Основное назначение. Электроды с основным покрытием, предназначены для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 750 0С и давлении до 7800 МПа. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики. Стержень из проволоки марки Св-04Х19Н9С2 по ГОСТ 2246 – 70 и ТУ 14-1-2986 – 80. Диаметр выпускаемых электродов 4,0 и 5,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, %
Химический состав
C
Si
Mn
Ni
Cr
S
Р
Нормы
0,05 – 0,12
4,8 – 6,4
1 – 2
7 – 9
15,0 – 18,4
0,025
0,030
Типичный
0,07
5,5
1,3
8,3
16,8
0,010
0,020
Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость после термообработки (отпуск при 725 0С, выдержка 1 ч, замедленное охлаждение до 200 0С) – норма 29,5 – 39,0 HRCЭ, типичная 31 HRCЭ.
Рекомендуемая сила тока при наплавке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
4,0
5,0
110 – 130
180 – 200
Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 14,0 г/(Ач); 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.
Особые свойства. Наплавленный метал стоек к коррозии и эрозии в среде воды и пара, устойчив к задиранию.
Технологические особенности наплавки. Наплавку на изделия (кроме небольших) производят с предварительным подогревом до температуры не менее 300 0С.
0,025
ч); 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.