Основное назначение. Электроды с рутиловым покрытием, предназначены для сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионно-стойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики. Стержень из проволоки марок Св-01Х19Н9, Св-02х19н9 по ГОСТ 2246 – 70 и ТУ 14-1-2641 – 79. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, %
Химический состав
C
Si
Mn
Ni
Cr
S
P
Нормы
0,06
0,3–1,2
1,0–2,0
7,5–10,0
18,0–22,5
0,018
0,030
Типичный
0,052
0,77
1,6
9,3
20,7
0,011
0,022
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Механические свойства
Временное сопротивление
Предел текучести
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
МПа
Нормы
540
Не нормировано
30
100
Типичные
667
441
38,7
160
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3,0
50 - 70
40 – 60
40 – 60
Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 3,0 мм) 11,0 г/(Ач); 0,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
Особые свойства. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032 – 89 с провоцирующим отпуском при температуре 650 0С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 4 – 10%, типичное 8,6%.
0,06
0,018
540
ч); 0,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.