Покрытие –основное. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Назначение. Предназначены для сварки ответственного оборудования из двухслойных сталей со стороны легированного слоя из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, а также для наплавки промежуточных слоев и антикоррозийного покрытия на детали из сталей перлитного класса в химическом и атомно-энергетическом машиностроении.
Изготавливают по ГОСТ 10052 – 75, ГОСТ 9467 – 75
Особенности. Стержень из проволоки марки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246 – 70 и ТУ 3-1050 – 83. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, %
Химический состав
C
Si
Mn
Ni
Cr
S
P
Нормы
0,12
1,0
1,0–2,5
11,5 – 14,0
22,5 – 27,0
0,020
0,030
Типичный
0,07
0,55
1,89
12,6
23,8
0,015
0,020
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Механические свойства
Временное сопротивление
Предел текучести
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
МПа
Нормы
540
Не нормировано
25
90
Типичные
570
-
25
90
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
4,0
5,0
120 – 150
150 – 170
90 – 120
–
90 – 120
–
Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,5 г/(Ач); 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
Технологическая индивидуальность.Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5 – 5,0%. Металл шва склонен к межкристаллитной коррозии после повторных нагревов до 500 – 800 0С.
Особенности сварки. Сварку производят узкими валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода.